1.1尺寸检验
荒管尺寸应按表1和表2要求验收; 表1 荒管外径尺寸公差
表2 荒管壁厚尺寸公差
注:如果荒管厚度在表2给出的两个厚度之间,可取与其厚度相近的允许偏差。 荒管的不圆度应不超过外径的公差的80%。 1.2外观检验 荒管内外表面光滑平整,表面不得有异物、严重发纹、裂纹、折叠、结疤、重皮、跷皮、雀皮、老头子、包头、毛刺、夹层、轧折等缺陷,如果有上述缺陷必须清除,但清除后的管壁厚度必须保证不小于表2最小厚度。 两端应平整切成平头,无毛刺、无包头和老头子等缺陷。 荒管尾部雀皮(鱼鳞状)等缺陷长度不超过80mm,荒管弯曲不大于10mm/m。 对一道次冷轧和对管材质量要求高的荒管冷轧前表面必须修磨,每道次修磨量0.05~0.15mm,单边修磨量在 0.1~0.2mm之间,修磨后的尺寸仍符合表一表二上限要求。 凡不符合上述要求的荒管应分别打捆,做好明显标记。 1.3化学分析 按炉号做化学分析,从每个炉号钢中任意抽一支荒管切取化学分析试样一个,送化验室做化学分析。热轧锻造车间送至冷轧冷拔车间的荒管凭特钢质保书复印件验收即可。 1.4现场光谱抽查(目前不具备条件) 主要是为了防止出现混钢。 所有批次荒管都必须做现场光谱检验,根据规格不同,按如下比例抽查: Φ100mm以下抽20% 大于Φ200mm100%检验
2、不合格品处理方法 ① 每炉钢一个成分检验不合格,即判为整个炉号不合格。如经公司领导同意可逐支取样检验,合格部分可做合格品入库,不合格部分按不合格品退货。 ② 表面尺寸检验不合格,经主管领导同意可按合格品入库,做后续处理,比如酸洗修磨后做特定规格的冷加工等。 |
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